Processo de Revestimento Epóxi com Laca Eletroforética

Descrição
A série epóxi é uma resina epóxi sólida do tipo BPA. Seu peso molecular: entre adesão e excelente isolamento elétrico. O Eletrophoretic Lacquer Epoxy Coating é uma resina epóxi sólida BPA com peso molecular de 1500-2000 e é sólido à temperatura ambiente. Possui excelente estabilidade química, forte adesão e excelente isolamento elétrico

O Epoxy Clear Lacquer é um acabamento não inflamável, que proporciona excelente adesão em diversas superfícies, inclusive em pinturas desgastadas. Este produto foi projetado para uso onde solventes não são permitidos por motivos de saúde e segurança. O revestimento oferece boa resistência a produtos químicos suaves e solventes fracos. O produto pode ser usado como camada de barreira na troca de um sistema de pintura para outro.

O que é Electro Coating?
O E-coating é um processo de acabamento de tinta úmida por imersão que usa corrente elétrica para atrair o produto de tinta para uma superfície metálica. Este processo também é conhecido como deposição de tinta. O processo E-coat é um sistema de imersão (imersão) muito semelhante ao que é usado no revestimento de metal, exceto que o acabamento usa partículas de tinta orgânica e não partículas de metal nos banhos de imersão.

Como funciona o E-Coating?
As aplicações de revestimento eletrolítico usam partículas de tinta suspensas em um banho de fluido. Uma parte com carga oposta é abaixada no banho de tinta e as partículas de tinta são atraídas para a parte de metal. As partículas de tinta se acumulam em todas as superfícies da peça de metal para formar um filme uniforme, contínuo e de baixo perfil sobre toda a superfície. Este processo continua até que a espessura de filme desejada seja alcançada. A espessura do filme é regulada pela quantidade de diferencial de tensão aplicado. Quanto maior a tensão, mais espessa a construção do filme.

Trabalhando com base no princípio de que os opostos se atraem, um sistema de revestimento eletroforético de verniz epóxi aplica uma carga elétrica à peça de metal ou ao fluido no tanque de imersão. A tinta é então atraída por um ou outro sendo aterrado. O processo pode ser executado de qualquer maneira, no entanto, há benefícios de ter a peça aterrada (-) e uma carga aplicada à solução (mais) versus ter as partes (mais) carregadas positivamente e a solução do tanque mantendo um (-) negativo cobrar. Dependendo da polaridade da carga, um método anódico ou catódico pode ser usado para e-revestimento.

Aplicativo
Revestimentos em pó termofixos, revestimentos anticorrosivos, etc., são amplamente utilizados em proteção química, equipamentos elétricos e eletrônicos, engenharia civil e fabricação de máquinas e outros campos.

Tabela de Comparação de Parâmetros

Benefícios:
Resistência Superior à Corrosão
Revestimento uniforme e uniforme
Ambientalmente amigável
O Revestimento Epóxi com Laca Eletroforética é ecologicamente correto. Muitos fabricantes usam e-coat porque o processo de e-coating produz pouco ou nenhum HAPS (poluentes perigosos do ar), VOCs (compostos orgânicos voláteis) e é compatível com RoHS, OSHA e EPA.
Eficiente
Praticamente toda a tinta não utilizada é recuperada. A maioria das linhas tem 2, mas algumas têm 3 pós-lavagens para remover qualquer acúmulo de tinta residual. Os enxágues posteriores são então filtrados e qualquer tinta coletada nos estágios de enxágue é reintroduzida no banho de aplicação. A maioria dos sistemas de e-coat é automatizada, a quantidade de tinta aplicada a um produto pode ser controlada com precisão, gerando desperdício mínimo, ao contrário do pó ou spray de tinta.
Densidade da linha
Cada linha é diferente, mas com a engenharia correta é possível revestir o máximo de peças ou produtos que possam ser pendurados de uma só vez. Isso é baseado na metragem quadrada total a ser revestida de uma só vez. Dependendo do tamanho do tanque, o número correto de ânodos deve ser instalado para que o tanque cubra a quantidade máxima de superfície necessária. Contanto que as peças não se toquem, todo o tanque pode ser preenchido com peças. O racking é muito importante para a eficiência geral da linha.
Compatibilidade.
A capacidade de fornecer uma adesão muito boa entre demãos com a maioria dos acabamentos permite que este processo seja usado como primer para quase todas as aplicações ferrosas.
O E-coat faz com que os produtos durem mais.
Os fabricantes escolhem o revestimento eletrolítico para fornecer a seus produtos um acabamento durável e duradouro que resistirá a ambientes externos, como água e luz solar, ou ambientes internos, como produtos químicos usados ​​em sua lavanderia. Electrocoat é uma tecnologia usada em todo o mundo para obter acabamentos de alta qualidade e baixo custo em um nível de eficiência e conformidade ambiental que nenhum outro método de acabamento oferece. As vantagens de desempenho, juntamente com custos de acabamento reduzidos, tornaram-na uma tecnologia crescente que continuará no futuro, à medida que novos usos e tecnologias forem desenvolvidos.

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